La testata si richiude interamente per il trasporto su strada senza dover scendere dalla cabina. Ingombro limitato a 3,2 metri.
Le seghe laterali supplementari, azionate idraulicamente, separano con precisione la vegetazione e favoriscono una raccolta pulita anche con colture allettate o biomasse fitte.
La potente coclea con i suoi 830 mm di diametro assicura una elevata produttività. È oscillante e reversibile.
La trasmissione si articola posteriormente alla macchina in modo non avere interferenze tra il prodotto tagliato ed i rulli alimentatori
prova
Il gruppo di taglio diretto è in grado di falciare e trinciare l’insilato da piante intere in un unico passaggio.
Su richiesta il gruppo di taglio può essere dotato di coltelli supplementari laterali. Grazie al loro taglio netto è possibile tagliare senza perdite anche piante a vegetazione intricata.
Grazie ad appositi kit la testata può essere adattata perfettamente su ogni trincia semovente presente sul mercato.
| TESTATA A TAGLIO DIRETTO "FOLDBAR 6.16" | FOLDBAR 6.16 |
|---|---|
| Larghezza di Taglio | 620 |
| Numero di Coltelli | 32 |
| Numero di Dischi | 16 |
| Potenza richiesta cv/Kw | 400/294 |
| Peso in Kg | 4000 |
| Modello barra di taglio | INTERASSE AVANZATO |
| Disponibile per trincia | NEW HOLLAND, CLAAS, JOHN DEERE 8000/9000, FENDT, KRONE |
| TESTATA A TAGLIO DIRETTO "FOLDBAR 6.16" | FOLDBAR 6.16 |
|---|---|
| Larghezza di Taglio | 620 |
| Numero di Coltelli | 32 |
| Numero di Dischi | 16 |
| Potenza richiesta cv/Kw | 400/294 |
| Peso in Kg | 4000 |
| Modello barra di taglio | INTERASSE AVANZATO |
| Disponibile per trincia | NEW HOLLAND, CLAAS, JOHN DEERE 8000/9000, FENDT, KRONE |
L’innovativa testata a taglio diretto FOLDBAR 6.16 offre un’esperienza d’uso rivoluzionaria grazie a un sistema unico nel suo genere, inventato e brevettato da Marangon. Questa esclusiva tecnologia permette di richiudere l’intera attrezzatura direttamente dalla cabina della trincia semovente, azzerando i tempi morti e abbattendo l’ingombro stradale a soli 3,2 metri in totale sicurezza. Il passaggio dalla posizione di lavoro a quella di trasporto (e viceversa) è completamente automatizzato e non richiede alcuna operazione meccanica manuale né attenzioni particolari da parte dell’utilizzatore: grazie a un’accurata cinematica di chiusura, la testata è geometricamente progettata per non entrare mai in collisione con la cabina della semovente, indipendentemente dalla posizione del gruppo trinciante. L’operatore può così concentrarsi unicamente sulla guida, beneficiando di un comfort di trasporto senza precedenti e di una mobilità stradale agile e senza pensieri.
Su richiesta, la testata può essere equipaggiata con speciali seghe laterali supplementari, progettate specificatamente per ottimizzare la raccolta nei campi più impegnativi. Installati sul lato destro e sinistro della macchina, questi dispositivi sono azionati idraulicamente per garantire una potenza di taglio costante, vigorosa e indipendente. Grazie alla loro azione netta e precisa sulla vegetazione verticale, consentono di separare e raccogliere in modo impeccabile, e totalmente privo di perdite, anche piante a portamento allettato o a biomassa fitta e intricata – come i miscugli di segale e veccia villosa o le colture da insilato intero – assicurando una separazione netta tra la passata di taglio e il prodotto ancora da raccogliere.
La testata MDR 6014 si distingue per l’eccezionale precisione della sua barra falciante che, grazie a un design versatile avanzato, garantisce un taglio netto, pulito e totalmente privo di perdite, ideale per la raccolta di piante da insilato intero. Il vero motore del flusso di lavoro è l’imponente coclea di alimentazione di grandi dimensioni: con un impressionante diametro di 830 mm, questo componente assicura un’elevata produttività oraria anche nelle condizioni più gravose. Ingegnerizzata con un sistema oscillante e reversibile semplice e funzionale, la coclea si adatta dinamicamente al volume del foraggio, garantendo un flusso di materiale sempre regolare e continuo con ogni tipologia di prodotto. Questa tecnologia permette di digerire senza alcuno sforzo o rischio di ingolfamento anche i raccolti più fitti, alti e complessi, ottimizzando la redditività e la fluidità di ogni passaggio in campo.
L’intera cinematica della testata è progettata per garantire una trasmissione della potenza fluida, robusta e priva di dissipazioni energetiche: la barra falciante è azionata direttamente da una scatola di trasmissione ad alta resistenza, mentre la movimentazione della coclea è affidata a una catena cinematica rinforzata. A salvaguardia della meccanica, la barra falciante è equipaggiata di serie con un dispositivo a scatto libero, che permette ai dischi di arrestarsi gradualmente per inerzia allo spegnimento della macchina, evitando contraccolpi nocivi per gli ingranaggi. La coclea è invece protetta da un limitatore di coppia a nottolini, che interviene istantaneamente in caso di sovraccarichi causati da accumuli anomali di prodotto. Inoltre, l’intera architettura della trasmissione si articola nella parte posteriore della macchina: questo posizionamento strategico elimina alla radice qualsiasi interferenza tra il flusso del foraggio appena tagliato e i rulli alimentatori della trincia semovente, assicurando un passaggio del materiale pulito, continuo e costante.
Progettato per azzerare i rischi derivanti dagli urti accidentali in campo, il sistema di protezione “Taglio Sicuro” (disponibile a richiesta) garantisce la massima sicurezza operativa e una drastica riduzione dei costi di riparazione. In caso di impatto violento contro corpi estranei, il meccanismo preserva l’integrità della barra salvaguardando gli organi di trasmissione, che rimangono integralmente protetti e privi di usura. La riattivazione del sistema avviene in modo semplice e immediato attraverso la rapida sostituzione delle spine dedicate, un’operazione che richiede tempi minimi e costi irrisori. Con “Taglio Sicuro”, Marangon offre ai professionisti del fieno una soluzione unica per comfort e affidabilità, trasformando un potenziale danno strutturale in una manutenzione ordinaria veloce ed economica.
Con un’importante larghezza utile di 6,2 metri, il gruppo di taglio diretto sfrutta appieno la collaudata tecnologia Marangon ad interasse avanzato, un’architettura ingegneristica sviluppata e ottimizzata specificatamente per questa tipologia di applicazione pesante. Questa configurazione d’avanguardia consente alla FOLDBAR 6.16 di falciare e convogliare l’insilato da piante intere in un unico, fluido passaggio, riducendo drasticamente gli sforzi meccanici e le sollecitazioni trasmesse agli organi rotanti. Il risultato è una sensibile ottimizzazione della potenza richiesta alla trincia semovente, che si traduce in minori consumi di carburante, minima usura della componentistica e una produttività oraria ai vertici della categoria anche nei cantieri di raccolta più impegnativi.
Grazie allo sviluppo di kit di accoppiamento specifici ed ingegnerizzati su misura, questa testata offre una compatibilità totale ed universale, adattandosi perfettamente a qualsiasi modello di trincia semovente presente sul mercato. Questa straordinaria versatilità consente ai professionisti della raccolta e ai contoterzisti di integrare l’attrezzatura nella propria flotta aziendale in modo rapido e senza modifiche strutturali, garantendo un perfetto dialogo meccanico ed idraulico con il mezzo motrice prescelto, indipendentemente dal marchio costruttore.
Il gruppo falciante è equipaggiato di serie con una serie di scivoli in acciaio al boro antiusura ad altissima resistenza, progettati per offrire alla vasca degli ingranaggi una protezione totale contro urti, abrasioni e qualsiasi rischio di danneggiamento presente sul terreno. Tra le diverse slitte (scarpette) sono stati integrati speciali rinforzi arrotondati che schermano la barra falciante nei punti più critici. Inoltre, l’esclusiva profilatura stampata sul lato inferiore della struttura previene efficacemente l’accumulo di terra e residui colturali: in questo modo, il prodotto falciato scorre in modo fluido e senza interruzioni, riducendo i tempi morti e garantendo un’efficienza operativa costante anche sui suoli più difficili o umidi.
L’innovativa testata a taglio diretto FOLDBAR 6.16 offre un’esperienza d’uso rivoluzionaria grazie a un sistema unico nel suo genere, inventato e brevettato da Marangon. Questa esclusiva tecnologia permette di richiudere l’intera attrezzatura direttamente dalla cabina della trincia semovente, azzerando i tempi morti e abbattendo l’ingombro stradale a soli 3,2 metri in totale sicurezza. Il passaggio dalla posizione di lavoro a quella di trasporto (e viceversa) è completamente automatizzato e non richiede alcuna operazione meccanica manuale né attenzioni particolari da parte dell’utilizzatore: grazie a un’accurata cinematica di chiusura, la testata è geometricamente progettata per non entrare mai in collisione con la cabina della semovente, indipendentemente dalla posizione del gruppo trinciante. L’operatore può così concentrarsi unicamente sulla guida, beneficiando di un comfort di trasporto senza precedenti e di una mobilità stradale agile e senza pensieri.
Su richiesta, la testata può essere equipaggiata con speciali seghe laterali supplementari, progettate specificatamente per ottimizzare la raccolta nei campi più impegnativi. Installati sul lato destro e sinistro della macchina, questi dispositivi sono azionati idraulicamente per garantire una potenza di taglio costante, vigorosa e indipendente. Grazie alla loro azione netta e precisa sulla vegetazione verticale, consentono di separare e raccogliere in modo impeccabile, e totalmente privo di perdite, anche piante a portamento allettato o a biomassa fitta e intricata – come i miscugli di segale e veccia villosa o le colture da insilato intero – assicurando una separazione netta tra la passata di taglio e il prodotto ancora da raccogliere.
La testata MDR 6014 si distingue per l’eccezionale precisione della sua barra falciante che, grazie a un design versatile avanzato, garantisce un taglio netto, pulito e totalmente privo di perdite, ideale per la raccolta di piante da insilato intero. Il vero motore del flusso di lavoro è l’imponente coclea di alimentazione di grandi dimensioni: con un impressionante diametro di 830 mm, questo componente assicura un’elevata produttività oraria anche nelle condizioni più gravose. Ingegnerizzata con un sistema oscillante e reversibile semplice e funzionale, la coclea si adatta dinamicamente al volume del foraggio, garantendo un flusso di materiale sempre regolare e continuo con ogni tipologia di prodotto. Questa tecnologia permette di digerire senza alcuno sforzo o rischio di ingolfamento anche i raccolti più fitti, alti e complessi, ottimizzando la redditività e la fluidità di ogni passaggio in campo.
L’intera cinematica della testata è progettata per garantire una trasmissione della potenza fluida, robusta e priva di dissipazioni energetiche: la barra falciante è azionata direttamente da una scatola di trasmissione ad alta resistenza, mentre la movimentazione della coclea è affidata a una catena cinematica rinforzata. A salvaguardia della meccanica, la barra falciante è equipaggiata di serie con un dispositivo a scatto libero, che permette ai dischi di arrestarsi gradualmente per inerzia allo spegnimento della macchina, evitando contraccolpi nocivi per gli ingranaggi. La coclea è invece protetta da un limitatore di coppia a nottolini, che interviene istantaneamente in caso di sovraccarichi causati da accumuli anomali di prodotto. Inoltre, l’intera architettura della trasmissione si articola nella parte posteriore della macchina: questo posizionamento strategico elimina alla radice qualsiasi interferenza tra il flusso del foraggio appena tagliato e i rulli alimentatori della trincia semovente, assicurando un passaggio del materiale pulito, continuo e costante.
Progettato per azzerare i rischi derivanti dagli urti accidentali in campo, il sistema di protezione “Taglio Sicuro” (disponibile a richiesta) garantisce la massima sicurezza operativa e una drastica riduzione dei costi di riparazione. In caso di impatto violento contro corpi estranei, il meccanismo preserva l’integrità della barra salvaguardando gli organi di trasmissione, che rimangono integralmente protetti e privi di usura. La riattivazione del sistema avviene in modo semplice e immediato attraverso la rapida sostituzione delle spine dedicate, un’operazione che richiede tempi minimi e costi irrisori. Con “Taglio Sicuro”, Marangon offre ai professionisti del fieno una soluzione unica per comfort e affidabilità, trasformando un potenziale danno strutturale in una manutenzione ordinaria veloce ed economica.
Con un’importante larghezza utile di 6,2 metri, il gruppo di taglio diretto sfrutta appieno la collaudata tecnologia Marangon ad interasse avanzato, un’architettura ingegneristica sviluppata e ottimizzata specificatamente per questa tipologia di applicazione pesante. Questa configurazione d’avanguardia consente alla FOLDBAR 6.16 di falciare e convogliare l’insilato da piante intere in un unico, fluido passaggio, riducendo drasticamente gli sforzi meccanici e le sollecitazioni trasmesse agli organi rotanti. Il risultato è una sensibile ottimizzazione della potenza richiesta alla trincia semovente, che si traduce in minori consumi di carburante, minima usura della componentistica e una produttività oraria ai vertici della categoria anche nei cantieri di raccolta più impegnativi.
Grazie allo sviluppo di kit di accoppiamento specifici ed ingegnerizzati su misura, questa testata offre una compatibilità totale ed universale, adattandosi perfettamente a qualsiasi modello di trincia semovente presente sul mercato. Questa straordinaria versatilità consente ai professionisti della raccolta e ai contoterzisti di integrare l’attrezzatura nella propria flotta aziendale in modo rapido e senza modifiche strutturali, garantendo un perfetto dialogo meccanico ed idraulico con il mezzo motrice prescelto, indipendentemente dal marchio costruttore.
Il gruppo falciante è equipaggiato di serie con una serie di scivoli in acciaio al boro antiusura ad altissima resistenza, progettati per offrire alla vasca degli ingranaggi una protezione totale contro urti, abrasioni e qualsiasi rischio di danneggiamento presente sul terreno. Tra le diverse slitte (scarpette) sono stati integrati speciali rinforzi arrotondati che schermano la barra falciante nei punti più critici. Inoltre, l’esclusiva profilatura stampata sul lato inferiore della struttura previene efficacemente l’accumulo di terra e residui colturali: in questo modo, il prodotto falciato scorre in modo fluido e senza interruzioni, riducendo i tempi morti e garantendo un’efficienza operativa costante anche sui suoli più difficili o umidi.
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L’efficienza operativa della testata FOLDBAR è potenziata da soluzioni ingegneristiche d’avanguardia dedicate alla protezione della meccanica e all’ottimizzazione dei tempi di lavoro. Il cuore di questa evoluzione è il collaudato gruppo di taglio Marangon ad interasse avanzato che, riducendo drasticamente la potenza di trazione richiesta e alleggerendo gli sforzi trasmessi agli organi rotanti, assicura la massima fluidità di lavoro anche nelle condizioni più gravose. Per salvaguardare questo investimento contro i rischi derivanti dall’impatto con corpi estranei, il sistema di sicurezza opzionale “TAGLIO SICURO” offre una protezione totale degli organi di trasmissione: in caso di urto violento, l’attivazione del sistema azzera l’usura interna e permette una rapidissima sostituzione delle spine di sicurezza sul campo con costi minimi, eliminando costosi fermi macchina.
La qualità del raccolto è ulteriormente garantita dalla Clean Cut Technology, un’esclusiva configurazione geometrica che prevede la sovrapposizione ottimale delle traiettorie delle lame, assicurando un taglio netto, uniforme e rigorosamente privo di strisce residue sul terreno. Infine, la manutenzione straordinaria e l’assistenza sono semplificate dal supporto principale “First Aid Kit”: questo componente, costituito da un unico blocco monolitico fissato stabilmente con sei viti, consente un’ispezione individuale, rapida e intuitiva della scatola ingranaggi, riducendo al minimo la complessità degli interventi tecnici.