LA LÍNEA DE ACONDICIONADORES MARANGON: EFICIENCIA, DELICADEZA Y CONTROL TOTAL DEL PRODUCTO.
Tres sistemas de acondicionamiento para adaptarse a cada tipo de forraje:
n rodillos, flagelos de nailon y flagelos de hierro.
Las secadoras Marangon están diseñadas para optimizar los tiempos de secado y mantener la calidad del forraje, adaptándose a los distintos tipos de cultivos y a las necesidades operativas del usuario.
Cada modelo —ya sea de rodillos, con flagelos de nailon o con flagelos de hierro— garantiza un acondicionamiento homogéneo, un flujo regular del producto y un control preciso de la intensidad de trabajo.
La transmisión eficiente, los ajustes intuitivos y la construcción robusta garantizan un rendimiento constante incluso en condiciones exigentes, mejorando el rendimiento, la uniformidad y la calidad final de la cosecha.
RCG
Acondicionador de rodillos
Gracias a una acción de acondicionamiento extremadamente delicada, el sistema de rodillos RCG es ideal para el tratamiento de forrajes ricos en hojas y con alto contenido proteico, como la alfalfa y el trébol, en los que es fundamental preservar la integridad de la planta. El exclusivo perfil acanalado de aristas vivas, desarrollado con una conformación geométrica en espiral, ejerce un potente efecto de doblado y aplastamiento sobre los tallos, acelerando el proceso de secado sin dañar el follaje. Perfectamente integrado en la cinemática de la máquina, este perfil garantiza además un flujo constante y una transferencia impecable del forraje directamente desde la barra de corte, lo que optimiza la productividad incluso cuando hay grandes cantidades de producto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
UN TRATAMIENTO SUAVE Y EFICAZ
El sistema de rodillos de perfil encajable, de probada eficacia, ejerce una presión perfectamente uniforme sobre los tallos, lo que preserva la calidad del forraje y garantiza la formación de una hilera extraordinariamente suave y ligera. Para adaptarse con la máxima flexibilidad a los distintos tipos de producto, la distancia entre los rodillos se puede modificar fácilmente ajustando la altura del rodillo superior, mientras que la presión de acondicionamiento se puede calibrar con precisión en ambos lados mediante una práctica manivela. La máxima fiabilidad frente a imprevistos en el campo la garantiza un sistema de seguridad integrado que permite que los rodillos se desvíen hacia arriba hasta 120 mm si hay objetos extraños, protegiendo así la integridad del sistema mecánico. Por último, el manejo del producto en el suelo es totalmente personalizable: unas chapas guía especiales y ajustables aseguran un depósito suave y uniforme, mientras que los deflectores formadores de hileras permiten pasar rápidamente de la colocación en esparcimiento amplio a la formación de una hilera bien definida, adaptándose a cada necesidad específica de la explotación.
FLUJO OPTIMIZADO Y ACONDICIONAMIENTO HOMOGÉNEO
El movimiento giratorio convergente de los discos, que funcionan constantemente en pares opuestos, está diseñado para generar un flujo de producto regular y distribuido de manera uniforme a lo largo de todo el ancho útil de los rodillos. Esta cinemática avanzada evita el efecto de acumulación central y hace que el forraje ocupe toda la superficie de acondicionamiento. Al aprovechar al cien por cien el ancho del dispositivo, el sistema garantiza un tratamiento idéntico para cada tallo, acelerando los tiempos de secado en el campo de forma perfectamente homogénea y conservando al máximo el valor nutricional y la calidad final del producto cosechado.
TECNOLOGÍA MODULAR: FIABILIDAD Y LIGEREZA
Los rodillos acondicionadores destacan por su diámetro exterior de 200 mm y su diseño de vanguardia, caracterizado por perfiles de poliuretano de alta resistencia moldeados en secciones independientes y ensartados en robustos ejes tubulares centrales. En comparación con el caucho tradicional, este material ofrece una dureza superior y una resistencia excepcional a la abrasión y al desgaste. La exclusiva estructura de sectores intercambiables —que no están vulcanizados directamente sobre el rodillo— te garantiza una gran ventaja económica y operativa: en caso de daño accidental o desgaste localizado, te permite sustituir solo el módulo afectado, lo que reduce drásticamente los costes y los tiempos de mantenimiento.
La cinemática del sistema está diseñada para ofrecer la máxima eficiencia: la potencia se transmite directamente desde el accionamiento de la barra de corte al rodillo inferior mediante correas trapezoidales de alta adherencia. Para ofrecer el máximo rendimiento incluso con grandes cantidades de forraje, ambos rodillos se accionan de forma perfectamente sincronizada mediante una robusta caja de engranajes en baño de aceite, diseñada específicamente para soportar las cargas de trabajo más exigentes. Por último, para simplificar las operaciones de taller y garantizar una protección constante de todos los componentes móviles, la máquina viene equipada de serie con un práctico sistema de lubricación centralizada.
RCF
Acondicionador con varillas de nailon
Diseñado para acelerar los tiempos de henificación, este sistema garantiza un secado rápido y extraordinariamente uniforme del forraje. La acción combinada de los resistentes flagelos de nailon y las púas en forma de V de poliuretano acondiciona los tallos de forma óptima, rompiendo su capa cerosa exterior sin dañar el follaje. Esta geometría específica de los componentes no solo maximiza la evaporación de la humedad, sino que también genera un flujo de producto continuo, regular y sin atascos dentro de la máquina, lo que optimiza la productividad por hora y la calidad final de la cosecha.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REGULACIÓN DE LA INTENSIDAD DEL AIRE ACONDICIONADO
El sistema permite un control milimétrico del tratamiento gracias a una escala graduada de gran precisión que te permite ajustar fácilmente la distancia entre los flagelos y la chapa estriada: al reducir este espacio, se incrementa la intensidad del acondicionamiento para adaptarse mejor a las características del producto. El flujo de salida se controla mediante una gran cubierta redondeada y unas chapas guía especiales ajustables que garantizan un depósito cuidadoso y una hilera perfectamente uniforme. Además, los deflectores de formación de hileras te permiten pasar rápidamente de un esparcimiento amplio a la formación de una hilera bien definida, adaptándose a cualquier necesidad específica de tu explotación.
La transmisión de potencia se realiza directamente desde el accionamiento de la barra de siega al rotor mediante correas trapezoidales de alta eficiencia; esta robusta configuración mecánica garantiza un peso total reducido y un funcionamiento extremadamente suave y silencioso. Por último, para maximizar la practicidad y reducir los tiempos de inactividad de la máquina, todos los puntos de lubricación se han situado en el exterior, lo que permite acceder a ellos de inmediato para las operaciones de mantenimiento ordinario.
TRANSMISIÓN POTENTE Y REGULACIÓN DE LAS VUELTAS
La fiabilidad del sistema se ve reforzada por una transmisión de cuatro correas de alta resistencia, diseñada para garantizar un accionamiento potente, constante y sin deslizamientos, incluso en las condiciones de trabajo más exigentes. Esta eficiente configuración mecánica permite gestionar mejor las variaciones de carga en el rotor, optimizando el consumo energético. Además, para adaptar la intensidad del tratamiento a los distintos tipos de forraje, el acondicionador RCF ofrece una versatilidad operativa extraordinaria: con solo cambiar la polea principal, el operario puede variar la velocidad de rotación, eligiendo entre 600 o 900 revoluciones por minuto, lo que garantiza un acondicionamiento siempre impecable y a medida.
RCFS
Acondicionador con varillas de hierro
Diseñado para garantizar la máxima productividad y reducir los tiempos de henificación, este sistema asegura un secado rápido y extraordinariamente uniforme del forraje. La acción combinada de los robustos flagelos de hierro y de las resistentes púas en forma de V de acero endurecido acondiciona de forma óptima los tallos, rompiendo su capa cerosa exterior para acelerar la evaporación de la humedad. Gracias a la elección de materiales altamente resistentes al desgaste y a las tensiones, esta geometría específica de los componentes no solo garantiza una durabilidad excepcional incluso en terrenos difíciles, sino que genera un flujo de producto continuo, regular y sin atascos dentro de la máquina, optimizando la calidad final de la cosecha.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REGULACIÓN DE LA INTENSIDAD DEL AIRE ACONDICIONADO
El sistema permite un control milimétrico del tratamiento gracias a una escala graduada muy precisa que te permite ajustar fácilmente la distancia entre los flagelos y la chapa estriada: al reducir este espacio, se incrementa la intensidad del acondicionamiento para adaptarse mejor a las características del producto. El flujo de salida se controla mediante una gran cubierta redondeada y unas chapas guía especiales ajustables que garantizan un depósito cuidadoso y una hilera perfectamente uniforme. Además, los deflectores formadores de hilera te permiten pasar rápidamente de un esparcimiento amplio a la formación de una hilera bien definida, adaptándose a cualquier necesidad específica de tu explotación.
La transmisión de potencia se realiza directamente desde el accionamiento de la barra de siega al rotor mediante correas trapezoidales de alta eficiencia; esta robusta configuración mecánica garantiza un peso total reducido y un funcionamiento extremadamente suave y silencioso. Por último, para maximizar la practicidad y reducir los tiempos de inactividad de la máquina, todos los puntos de lubricación se han situado en el exterior, lo que permite acceder a ellos de inmediato para las operaciones de mantenimiento ordinario.
TRANSMISIÓN POTENTE Y REGULACIÓN DE LAS VUELTAS
La fiabilidad del sistema se ve reforzada por una transmisión de cuatro correas de alta resistencia, diseñada para garantizar un accionamiento potente, constante y sin deslizamientos, incluso en las condiciones de trabajo más exigentes. Esta eficiente configuración mecánica permite gestionar mejor las variaciones de carga en el rotor, optimizando el consumo energético. Además, para adaptar la intensidad del tratamiento a los distintos tipos de forraje, el acondicionador RCFS ofrece una versatilidad operativa extraordinaria: con solo cambiar la polea principal, el operario puede variar la velocidad de rotación, eligiendo entre 600 o 900 revoluciones por minuto, lo que garantiza un acondicionamiento siempre impecable y a medida.