DIE MARANGON-KLIMAGERÄTE-SERIE: EFFIZIENZ, SCHONENDER BETRIEB UND VOLLSTÄNDIGE KONTROLLE ÜBER DAS PRODUKT.
Drei Aufbereitungssysteme für jedes Futter:
-Walzen, Nylon-Schlegel, Eisenschlegel.
Die Marangon-Trockner sind darauf ausgelegt, die Trocknungszeiten zu optimieren und die Qualität des Futters zu erhalten, wobei sie sich an die verschiedenen Kulturarten und die betrieblichen Anforderungen des Anwenders anpassen.
Jedes Modell – ob mit Walzen, Nylonpeitschen oder Eisenpeitschen – gewährleistet eine gleichmäßige Aufbereitung, einen gleichmäßigen Produktfluss und eine präzise Steuerung der Arbeitsintensität.
Der effiziente Antrieb, die intuitive Bedienung und die robuste Bauweise gewährleisten auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstante Leistung und verbessern so den Ertrag, die Gleichmäßigkeit und die Endqualität der Ernte.
RCG
-Walzenaufbereiter
Dank einer äußerst schonenden Aufbereitung eignet sich das RCG-Walzensystem ideal für die Verarbeitung von blattreichem und proteinreichem Futter wie Luzerne und Klee, bei dem es entscheidend ist, die Unversehrtheit der Pflanze zu bewahren. Das einzigartige, kantige Rillenprofil, das mit einer spiralförmigen Geometrie entwickelt wurde, übt eine kräftige Biege- und Quetschwirkung auf die Stängel aus und beschleunigt so den Trocknungsprozess, ohne das Blattwerk zu beschädigen. Dieses Profil ist perfekt in die Kinematik der Maschine integriert und gewährleistet zudem einen konstanten Durchfluss sowie eine einwandfreie Weiterleitung des Futters direkt vom Mähbalken, wodurch die Produktivität auch bei großen Erntemengen optimiert wird.
TECHNISCHE DATEN
SCHONENDE UND WIRKSAME PFLEGE
Das bewährte Rollensystem mit ineinandergreifendem Profil übt einen vollkommen gleichmäßigen Druck auf die Halme aus, wodurch die Qualität des Futters erhalten bleibt und die Bildung eines außergewöhnlich lockeren und leichten Schwads gewährleistet wird. Um sich mit maximaler Flexibilität an unterschiedliche Erntegutarten anzupassen, lässt sich der Abstand zwischen den Walzen durch Verstellen der Höhe der oberen Walze problemlos anpassen, während der Aufbereitungsdruck auf beiden Seiten über eine praktische Kurbel präzise einstellbar ist. Höchste Zuverlässigkeit bei unvorhergesehenen Ereignissen auf dem Feld wird durch ein integriertes Sicherheitssystem gewährleistet, das es den Walzen ermöglicht, bei Fremdkörpern um bis zu 120 mm nach oben auszuweichen und so die Unversehrtheit der Mechanik zu schützen. Schließlich ist die Produktführung am Boden vollständig anpassbar: Spezielle, verstellbare Leitbleche sorgen für eine schonende und gleichmäßige Ablage, während die Schwadformungsdeflektoren einen schnellen Wechsel von der breiten Verteilung zur Bildung eines klar definierten Schwads ermöglichen und so allen spezifischen betrieblichen Anforderungen gerecht werden.
OPTIMIERTER FLUSS UND GLEICHMÄSSIGE AUFBEREITUNG
Die konvergierende Drehbewegung der Scheiben, die stets in gegenläufigen Paaren arbeiten, ist darauf ausgelegt, einen gleichmäßigen und über die gesamte Nutzbreite der Walzen gleichmäßig verteilten Materialstrom zu erzeugen. Diese fortschrittliche Kinematik verhindert den Effekt der zentralen Ansammlung und sorgt dafür, dass das Futter die gesamte Aufbereitungsfläche ausfüllt. Durch die hundertprozentige Ausnutzung der Breite der Anlage gewährleistet das System eine identische Behandlung jedes einzelnen Halms, beschleunigt die Trocknungszeiten auf dem Feld auf vollkommen gleichmäßige Weise und bewahrt den Nährwert sowie die Endqualität des Ernteguts bestmöglich.
MODULARE TECHNOLOGIE: ZUVERLÄSSIGKEIT UND LEICHTBAU
Die Aufbereitungswalzen zeichnen sich durch einen Außendurchmesser von 200 mm und eine hochmoderne Konstruktionsweise aus, die durch hochfeste, in einzelnen Abschnitten geformte Polyurethanprofile gekennzeichnet ist, die auf robuste zentrale Rohrwellen aufgesteckt sind. Im Vergleich zu herkömmlichem Gummi bietet dieses Material eine höhere Härte sowie eine außergewöhnliche Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Die einzigartige Struktur aus austauschbaren Segmenten – die nicht direkt auf die Walze vulkanisiert sind – garantiert einen enormen wirtschaftlichen und betrieblichen Vorteil: Im Falle einer versehentlichen Beschädigung oder eines lokalen Verschleißes kann nämlich nur das betroffene Einzelmodul ausgetauscht werden, wodurch sich die Kosten und Wartungszeiten drastisch reduzieren.
Die Kinematik des Systems ist auf maximale Effizienz ausgelegt: Die Kraft wird direkt vom Antrieb des Mähbalkens über hochhaftende Keilriemen auf die untere Walze übertragen. Um auch bei großen Futtermengen maximale Leistung zu erzielen, werden beide Walzen perfekt synchron von einem robusten, im Ölbad laufenden Getriebe angetrieben, das speziell für höchste Belastungen ausgelegt ist. Um schließlich die Wartungsarbeiten zu vereinfachen und einen ständigen Schutz aller beweglichen Teile zu gewährleisten, ist die Maschine serienmäßig mit einem praktischen Zentralschmiersystem ausgestattet.
RCF
Nylon-Flagellen-Konditionierer
Dieses System wurde entwickelt, um die Heuernte zu beschleunigen, und gewährleistet eine schnelle und außerordentlich gleichmäßige Trocknung des Futters. Das Zusammenspiel der robusten Nylon-Schläger und der V-förmigen Zinken aus Polyurethan sorgt für eine optimale Aufbereitung der Halme, indem es deren äußere Wachsschicht aufbricht, ohne das Blattwerk zu beschädigen. Diese spezielle Geometrie der Bauteile maximiert nicht nur die Verdunstung der Feuchtigkeit, sondern sorgt auch für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen und verstopfungsfreien Materialfluss innerhalb der Maschine, wodurch die Stundenleistung und die Endqualität der Ernte optimiert werden.
TECHNISCHE DATEN
EINSTELLUNG DER KLIMATISIERUNGSSTÄRKE
Das System ermöglicht eine millimetergenaue Steuerung des Bearbeitungsvorgangs dank einer präzisen Skala, mit der sich der Abstand zwischen den Schlagstäben und dem geriffelten Blech leicht einstellen lässt: Durch Verringern dieses Abstands wird die Intensität der Aufbereitung erhöht, um sie optimal an die Eigenschaften des Produkts anzupassen. Der Auswurfstrom wird durch eine große, abgerundete Haube und spezielle, verstellbare Leitbleche gesteuert, die eine schonende Ablage und ein perfekt gleichmäßiges Schwad gewährleisten. Die Schwadformungsleitbleche ermöglichen zudem einen schnellen Wechsel von der breiten Verteilung zur Bildung eines klar definierten Schwads, wodurch allen spezifischen betrieblichen Anforderungen Rechnung getragen wird.
Die Kraftübertragung erfolgt direkt vom Mähbalkenantrieb auf den Rotor über hocheffiziente Keilriemen; diese robuste mechanische Konstruktion gewährleistet ein geringes Gesamtgewicht sowie einen äußerst leichtgängigen und leisen Betrieb. Um schließlich die Benutzerfreundlichkeit zu maximieren und Maschinenstillstandszeiten zu reduzieren, wurden alle Schmierstellen außen angeordnet, sodass sie für routinemäßige Wartungsarbeiten sofort zugänglich sind.
LEISTUNGSSTARKER ANTRIEB UND DREHZAHLREGELUNG
Die Zuverlässigkeit des Systems wird durch einen hochbelastbaren Vier-Riemen-Antrieb gewährleistet, der so ausgelegt ist, dass er auch unter härtesten Betriebsbedingungen einen kraftvollen, konstanten und rutschfreien Antrieb gewährleistet. Diese effiziente mechanische Konfiguration ermöglicht es, Lastschwankungen am Rotor optimal auszugleichen und so den Energieverbrauch zu optimieren. Um die Intensität der Aufbereitung an die verschiedenen Futterarten anzupassen, bietet der Aufbereiter RCF zudem eine außergewöhnliche betriebliche Vielseitigkeit: Durch den einfachen Austausch der Hauptriemenscheibe kann der Bediener die Drehzahl variieren und wahlweise zwischen 600 und 900 Umdrehungen pro Minute wählen, wodurch stets eine einwandfreie und maßgeschneiderte Aufbereitung gewährleistet wird.
RCFS
Peitschen-Klimaanlage aus Eisen
Dieses System wurde entwickelt, um maximale Produktivität zu gewährleisten und die Heuerntezeiten zu verkürzen, und sorgt für eine schnelle und außerordentlich gleichmäßige Trocknung des Futters. Das Zusammenspiel der robusten Eisenpeitschen und der widerstandsfähigen V-förmigen Zinken aus gehärtetem Stahl sorgt für eine optimale Aufbereitung der Halme, indem die äußere Wachsschicht aufgebrochen wird, um die Verdunstung der Feuchtigkeit zu beschleunigen. Dank der Verwendung hochverschleißfester und belastbarer Werkstoffe gewährleistet diese spezielle Geometrie der Bauteile nicht nur eine außergewöhnliche Langlebigkeit auch auf schwierigem Gelände, sondern sorgt zudem für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen und verstopfungsfreien Produktfluss innerhalb der Maschine, wodurch die Endqualität der Ernte optimiert wird.
TECHNISCHE DATEN
EINSTELLUNG DER KLIMATISIERUNGSSTÄRKE
Das System ermöglicht eine millimetergenaue Steuerung des Bearbeitungsvorgangs dank einer präzisen Skala, mit der sich der Abstand zwischen den Schlagstäben und dem geriffelten Blech leicht einstellen lässt: Durch Verringern dieses Abstands wird die Intensität der Aufbereitung erhöht, um sie optimal an die Eigenschaften des Produkts anzupassen. Der Auswurfstrom wird durch eine große, abgerundete Haube und spezielle, verstellbare Leitbleche gesteuert, die eine schonende Ablage und ein perfekt gleichmäßiges Schwad gewährleisten. Die Schwadformungsdeflektoren ermöglichen zudem einen schnellen Wechsel von der breiten Verteilung zur Bildung eines klar definierten Schwads und passen sich so allen spezifischen betrieblichen Anforderungen an.
Die Kraftübertragung erfolgt direkt vom Mähbalkenantrieb auf den Rotor über hocheffiziente Keilriemen; diese robuste mechanische Konstruktion gewährleistet ein geringes Gesamtgewicht sowie einen äußerst leichtgängigen und leisen Betrieb. Um schließlich die Benutzerfreundlichkeit zu maximieren und Maschinenstillstandszeiten zu reduzieren, wurden alle Schmierstellen außen angeordnet, sodass sie für routinemäßige Wartungsarbeiten sofort zugänglich sind.
LEISTUNGSSTARKER ANTRIEB UND DREHZAHLREGELUNG
Die Zuverlässigkeit des Systems wird durch einen hochbelastbaren Vier-Riemen-Antrieb gewährleistet, der so ausgelegt ist, dass er auch unter härtesten Einsatzbedingungen einen kraftvollen, konstanten und rutschfreien Antrieb gewährleistet. Diese effiziente mechanische Konfiguration ermöglicht es, Lastschwankungen am Rotor optimal auszugleichen und so den Energieverbrauch zu optimieren. Um die Intensität der Aufbereitung an die verschiedenen Futterarten anzupassen, bietet der Aufbereiter RCFS zudem eine außergewöhnliche Einsatzvielfalt: Durch den einfachen Austausch der Hauptriemenscheibe kann der Bediener die Drehzahl variieren und wahlweise zwischen 600 oder 900 Umdrehungen pro Minute wählen, wodurch stets eine einwandfreie und maßgeschneiderte Aufbereitung gewährleistet wird.