Scheiben- und Trommelmähwerke sowie Mähaufbereiter – Direktschneidvorsätze
Das Direktschneidwerk nutzt die bewährte MARANGON-Technologie mit erweitertem Achsabstand.
Die leistungsstarke Schnecke mit einem Durchmesser von 830 mm gewährleistet eine hohe Produktivität.
Der Mähbalken wird über ein Getriebe angetrieben, während die Schnecke über eine Kette arbeitet. Der Freilauf ermöglicht es den Scheiben, beim Abschalten allmählich langsamer zu werden.
Die robuste Bauweise, die Aufmerksamkeit für jedes kleinste Detail – von der Konstruktion bis zur Lackierung – und die strenge Qualitätskontrolle werden durch die Marke Marangon garantiert, die seit mehr als 60 Jahren auf Feldern in aller Welt präsent ist.
Auf Anfrage kann das Schneidwerk mit zusätzlichen seitlichen Messern ausgestattet werden. Sie werden links und rechts am Mähbalken installiert und hydraulisch angetrieben. Dank ihres sauberen Schnitts können auch Pflanzen mit verwickeltem Bewuchs wie Roggen und Zottelwicke oder Ganzpflanzensilage verlustfrei geschnitten werden.
Das Mähwerk ist mit einer Reihe von verschleißfesten Gleitkufen aus Borstahl ausgestattet, um dem Getriebegehäuse maximalen Schutz zu bieten.
Höhere Stoßverteilung dank des runden Scheibenprofils, das die Mechanik des gesamten Mähwerks schützt.
| DIREKTSCHNEIDWERKE „MDR 6014“ | MDR 6014 |
|---|---|
| Schnittbreite | 610 |
| Anzahl der Messer | 28 |
| Anzahl der Festplatten | 14 |
| Erforderliche Leistung in cv/kW | 350/257 |
| Gewicht in kg | 3100 |
| Modell des Mähbalkens | FORTGESCHRITTENES INTERESSE |
| Für Häcksler erhältlich | NEW HOLLAND, CLAAS, JOHN DEERE 7000& 8000/9000, FENDT, KRONE |
| DIREKTSCHNEIDWERKE „MDR 6014“ | MDR 6014 |
|---|---|
| Schnittbreite | 610 |
| Anzahl der Messer | 28 |
| Anzahl der Festplatten | 14 |
| Erforderliche Leistung in cv/kW | 350/257 |
| Gewicht in kg | 3100 |
| Modell des Mähbalkens | FORTGESCHRITTENES INTERESSE |
| Für Häcksler erhältlich | NEW HOLLAND, CLAAS, JOHN DEERE 7000& 8000/9000, FENDT, KRONE |
Das technologische Herzstück des MDR 6014-Schneidwerks liegt im exklusiven Direktschneidwerk, das die bewährte Marangon-Technologie mit erweitertem Achsabstand nutzt, die speziell für diese Art von Schwerlastanwendung konzipiert und entwickelt wurde. Dank dieser ausgefeilten mechanischen Architektur ist die Maschine in der Lage, Ganzpflanzensilage in einem einzigen, fließenden Arbeitsgang zu mähen und zu fördern, wodurch die Arbeitszeiten im Feld optimiert werden. Dieses fortschrittliche System reduziert die Torsionskräfte und die auf die rotierenden Komponenten übertragenen Belastungen drastisch und gewährleistet eine unvergleichliche Laufruhe, eine spürbare Reduzierung des Energieverbrauchs und eine außergewöhnliche Langlebigkeit aller kinematischen Komponenten.
Das Schneidwerk MDR 6014 zeichnet sich durch die außergewöhnliche Präzision seines Mähbalkens aus, der dank eines fortschrittlichen, vielseitigen Designs einen sauberen, präzisen und vollständig verlustfreien Schnitt gewährleistet, ideal für die Ernte von Ganzpflanzensilage. Der eigentliche Motor des Arbeitsflusses ist die beeindruckend große Förderschnecke: Mit einem eindrucksvollen Durchmesser von 830 mm gewährleistet diese Komponente eine hohe Stundenleistung auch unter schwierigsten Bedingungen. Die Schnecke ist mit einem einfachen und funktionalen oszillierenden und reversierbaren System konstruiert und passt sich dynamisch dem Futtervolumen an, wodurch bei jeder Produktart ein stets gleichmäßiger und kontinuierlicher Materialfluss gewährleistet wird. Diese Technologie ermöglicht es, auch besonders dichte, hohe und komplexe Bestände mühelos und ohne Verstopfungsrisiko zu verarbeiten, wodurch die Rentabilität und der flüssige Ablauf jeder Feldüberfahrt optimiert werden.
Der Mähbalken wird über ein Getriebe angetrieben, die Schnecke über eine Kette. Der Mähbalken ist mit einem Freilauf ausgestattet, der es den Scheiben ermöglicht, beim Abschalten weiterzudrehen, ohne abrupt anzuhalten. Die Schnecke ist durch einen Sperrklinken-Drehmomentbegrenzer vor Überlastungen geschützt.
Das Schutzsystem „Sicherer Schnitt“ wurde entwickelt, um Risiken durch unbeabsichtigte Stöße im Feld vollständig zu vermeiden, und gewährleistet serienmäßig maximale Betriebssicherheit sowie eine drastische Reduzierung der Reparaturkosten. Bei einem heftigen Aufprall gegen Fremdkörper bewahrt der Mechanismus die Unversehrtheit des Mähbalkens, indem er die Antriebsorgane schützt, die vollständig geschützt und verschleißfrei bleiben. Die Reaktivierung des Systems erfolgt einfach und unmittelbar durch den schnellen Austausch der speziellen Stifte, ein Vorgang, der nur minimale Zeit und äußerst geringe Kosten erfordert. Mit „Sicherer Schnitt“ bietet Marangon den Profis der Futterernte eine einzigartige Lösung für Komfort und Zuverlässigkeit und verwandelt einen potenziellen Strukturschaden in eine schnelle und kostengünstige Routinewartung.
Die konstruktive Solidität und die äußerste Sorgfalt für jedes einzelne Detail – von den ersten Phasen der dreidimensionalen Konstruktion bis hin zu den schützenden Lackierbehandlungen – sind das Markenzeichen von Marangon. Jedes Gerät wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um den höchsten Einsatzstandards der Branche gerecht zu werden. Diese auf Exzellenz und maximale Zuverlässigkeit ausgerichtete Produktionsphilosophie wird von einer Marke garantiert, die seit über 60 Jahren erfolgreich auf Feldern in aller Welt im Einsatz ist und sich als strategischer und sicherer Partner für Profis in Landwirtschaft und Heuernte bestätigt.
Auf Anfrage kann das Schneidwerk mit speziellen zusätzlichen Seitensägen ausgestattet werden, die speziell entwickelt wurden, um die Ernte auf besonders anspruchsvollen Feldern zu optimieren. Diese Vorrichtungen werden auf der rechten und linken Seite der Maschine installiert und hydraulisch angetrieben, um eine konstante, kraftvolle und unabhängige Schnittleistung zu gewährleisten. Dank ihrer sauberen und präzisen Wirkung auf die vertikale Vegetation ermöglichen sie eine einwandfreie und vollständig verlustfreie Trennung und Aufnahme auch von lagernden Pflanzen oder von dichter und verwickelter Biomasse – wie Mischungen aus Roggen und Zottelwicke oder Ganzpflanzensilagekulturen – und sorgen für eine klare Trennung zwischen der geschnittenen Fahrspur und dem noch zu erntenden Bestand.
Das Mähwerk ist serienmäßig mit einer Reihe von Gleitkufen aus hochfestem, verschleißbeständigem Borstahl ausgestattet, die entwickelt wurden, um dem Getriebegehäuse vollständigen Schutz vor Stößen, Abrieb und jeglichem Beschädigungsrisiko auf dem Boden zu bieten. Zwischen den verschiedenen Kufen sind spezielle abgerundete Verstärkungen integriert, die den Mähbalken an den kritischsten Stellen abschirmen. Darüber hinaus verhindert die exklusive, an der Unterseite der Struktur eingeprägte Profilierung wirkungsvoll die Ansammlung von Erde und Ernterückständen: So fließt das gemähte Erntegut gleichmäßig und ohne Unterbrechungen, wodurch Stillstandzeiten reduziert und eine konstante Betriebseffizienz auch auf besonders schwierigen oder feuchten Böden gewährleistet wird.
Das exklusive runde Profildesign der Mähscheibe reduziert die Aufprallfläche gegen mögliche Hindernisse auf dem Boden drastisch, gewährleistet eine bessere Stoßverteilung und bewahrt die mechanische Integrität des gesamten Mähwerks. Diese fortschrittliche Geometrie sorgt nicht nur für eine hohe Qualität des Schnittguts, sondern erhöht auch deutlich die Lebensdauer der 129-mm-Messer: Dank ihrer Konfiguration arbeiten die Messer nicht während der gesamten Scheibenrotation, sondern ziehen sich nach dem Schnitt teilweise geschützt unter die angrenzende Scheibe zurück. Dieses ausgeklügelte System vermeidet das Risiko einer doppelten Bearbeitung oder Zerkleinerung des Futters und hält das Erntegut unversehrt und sauber. Darüber hinaus gewährleistet die optimierte Messerlänge eine perfekte Überlappung zwischen den Scheiben und einen geringeren Leistungsbedarf des Traktors, wobei die vollständige Austauschbarkeit der Scheiben nach Verschleiß maximale Praktikabilität bietet.
Das technologische Herzstück des MDR 6014-Schneidwerks liegt im exklusiven Direktschneidwerk, das die bewährte Marangon-Technologie mit erweitertem Achsabstand nutzt, die speziell für diese Art von Schwerlastanwendung konzipiert und entwickelt wurde. Dank dieser ausgefeilten mechanischen Architektur ist die Maschine in der Lage, Ganzpflanzensilage in einem einzigen, fließenden Arbeitsgang zu mähen und zu fördern, wodurch die Arbeitszeiten im Feld optimiert werden. Dieses fortschrittliche System reduziert die Torsionskräfte und die auf die rotierenden Komponenten übertragenen Belastungen drastisch und gewährleistet eine unvergleichliche Laufruhe, eine spürbare Reduzierung des Energieverbrauchs und eine außergewöhnliche Langlebigkeit aller kinematischen Komponenten.
Das Schneidwerk MDR 6014 zeichnet sich durch die außergewöhnliche Präzision seines Mähbalkens aus, der dank eines fortschrittlichen, vielseitigen Designs einen sauberen, präzisen und vollständig verlustfreien Schnitt gewährleistet, ideal für die Ernte von Ganzpflanzensilage. Der eigentliche Motor des Arbeitsflusses ist die beeindruckend große Förderschnecke: Mit einem eindrucksvollen Durchmesser von 830 mm gewährleistet diese Komponente eine hohe Stundenleistung auch unter schwierigsten Bedingungen. Die Schnecke ist mit einem einfachen und funktionalen oszillierenden und reversierbaren System konstruiert und passt sich dynamisch dem Futtervolumen an, wodurch bei jeder Produktart ein stets gleichmäßiger und kontinuierlicher Materialfluss gewährleistet wird. Diese Technologie ermöglicht es, auch besonders dichte, hohe und komplexe Bestände mühelos und ohne Verstopfungsrisiko zu verarbeiten, wodurch die Rentabilität und der flüssige Ablauf jeder Feldüberfahrt optimiert werden.
Der Mähbalken wird über ein Getriebe angetrieben, die Schnecke über eine Kette. Der Mähbalken ist mit einem Freilauf ausgestattet, der es den Scheiben ermöglicht, beim Abschalten weiterzudrehen, ohne abrupt anzuhalten. Die Schnecke ist durch einen Sperrklinken-Drehmomentbegrenzer vor Überlastungen geschützt.
Das Schutzsystem „Sicherer Schnitt“ wurde entwickelt, um Risiken durch unbeabsichtigte Stöße im Feld vollständig zu vermeiden, und gewährleistet serienmäßig maximale Betriebssicherheit sowie eine drastische Reduzierung der Reparaturkosten. Bei einem heftigen Aufprall gegen Fremdkörper bewahrt der Mechanismus die Unversehrtheit des Mähbalkens, indem er die Antriebsorgane schützt, die vollständig geschützt und verschleißfrei bleiben. Die Reaktivierung des Systems erfolgt einfach und unmittelbar durch den schnellen Austausch der speziellen Stifte, ein Vorgang, der nur minimale Zeit und äußerst geringe Kosten erfordert. Mit „Sicherer Schnitt“ bietet Marangon den Profis der Futterernte eine einzigartige Lösung für Komfort und Zuverlässigkeit und verwandelt einen potenziellen Strukturschaden in eine schnelle und kostengünstige Routinewartung.
Die konstruktive Solidität und die äußerste Sorgfalt für jedes einzelne Detail – von den ersten Phasen der dreidimensionalen Konstruktion bis hin zu den schützenden Lackierbehandlungen – sind das Markenzeichen von Marangon. Jedes Gerät wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um den höchsten Einsatzstandards der Branche gerecht zu werden. Diese auf Exzellenz und maximale Zuverlässigkeit ausgerichtete Produktionsphilosophie wird von einer Marke garantiert, die seit über 60 Jahren erfolgreich auf Feldern in aller Welt im Einsatz ist und sich als strategischer und sicherer Partner für Profis in Landwirtschaft und Heuernte bestätigt.
Auf Anfrage kann das Schneidwerk mit speziellen zusätzlichen Seitensägen ausgestattet werden, die speziell entwickelt wurden, um die Ernte auf besonders anspruchsvollen Feldern zu optimieren. Diese Vorrichtungen werden auf der rechten und linken Seite der Maschine installiert und hydraulisch angetrieben, um eine konstante, kraftvolle und unabhängige Schnittleistung zu gewährleisten. Dank ihrer sauberen und präzisen Wirkung auf die vertikale Vegetation ermöglichen sie eine einwandfreie und vollständig verlustfreie Trennung und Aufnahme auch von lagernden Pflanzen oder von dichter und verwickelter Biomasse – wie Mischungen aus Roggen und Zottelwicke oder Ganzpflanzensilagekulturen – und sorgen für eine klare Trennung zwischen der geschnittenen Fahrspur und dem noch zu erntenden Bestand.
Das Mähwerk ist serienmäßig mit einer Reihe von Gleitkufen aus hochfestem, verschleißbeständigem Borstahl ausgestattet, die entwickelt wurden, um dem Getriebegehäuse vollständigen Schutz vor Stößen, Abrieb und jeglichem Beschädigungsrisiko auf dem Boden zu bieten. Zwischen den verschiedenen Kufen sind spezielle abgerundete Verstärkungen integriert, die den Mähbalken an den kritischsten Stellen abschirmen. Darüber hinaus verhindert die exklusive, an der Unterseite der Struktur eingeprägte Profilierung wirkungsvoll die Ansammlung von Erde und Ernterückständen: So fließt das gemähte Erntegut gleichmäßig und ohne Unterbrechungen, wodurch Stillstandzeiten reduziert und eine konstante Betriebseffizienz auch auf besonders schwierigen oder feuchten Böden gewährleistet wird.
Das exklusive runde Profildesign der Mähscheibe reduziert die Aufprallfläche gegen mögliche Hindernisse auf dem Boden drastisch, gewährleistet eine bessere Stoßverteilung und bewahrt die mechanische Integrität des gesamten Mähwerks. Diese fortschrittliche Geometrie sorgt nicht nur für eine hohe Qualität des Schnittguts, sondern erhöht auch deutlich die Lebensdauer der 129-mm-Messer: Dank ihrer Konfiguration arbeiten die Messer nicht während der gesamten Scheibenrotation, sondern ziehen sich nach dem Schnitt teilweise geschützt unter die angrenzende Scheibe zurück. Dieses ausgeklügelte System vermeidet das Risiko einer doppelten Bearbeitung oder Zerkleinerung des Futters und hält das Erntegut unversehrt und sauber. Darüber hinaus gewährleistet die optimierte Messerlänge eine perfekte Überlappung zwischen den Scheiben und einen geringeren Leistungsbedarf des Traktors, wobei die vollständige Austauschbarkeit der Scheiben nach Verschleiß maximale Praktikabilität bietet.
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Die Betriebseffizienz des MDR-Schneidwerks wird durch fortschrittliche technische Lösungen gesteigert, die dem Schutz der Mechanik und der Optimierung der Arbeitszeiten dienen. Um die Investition vor Risiken durch den Aufprall auf Fremdkörper zu schützen, bietet das optionale Sicherheitssystem „SICHERER SCHNITT“ einen vollständigen Schutz der Antriebsorgane: Bei einem heftigen Aufprall verhindert die Aktivierung des Systems internen Verschleiß und ermöglicht den sehr schnellen Austausch der Sicherheitsstifte direkt im Feld bei minimalen Kosten, wodurch kostspielige Stillstandzeiten vermieden werden.
Zu dieser Sicherheit kommt das System Schnellwechsel der Messer hinzu, mit dem verschlissene Messer mithilfe eines speziellen ergonomischen Schlüssels in wenigen Augenblicken ausgetauscht werden können, wodurch die tägliche Produktivität maximiert wird. Die Mähscheibe, die auch für eine spätere Aftermarket-Montage vorbereitet ist, umfasst zwei spezielle Abstreifer aus gehärtetem, verschleißfestem Material, die eine konstante Reinigung der Scheibenunterseite gewährleisten und die Ansammlung von Rückständen verhindern.
Die Qualität des Ernteguts wird zusätzlich durch die Clean Cut Technology gewährleistet, eine exklusive geometrische Konfiguration, die eine optimale Überlappung der Messerbahnen vorsieht und einen sauberen, gleichmäßigen Schnitt garantiert, vollkommen ohne Streifenrückstände auf dem Boden. Schließlich werden außerordentliche Wartung und Service durch den Hauptlagerbock „First Aid Kit“ vereinfacht: Diese Komponente, bestehend aus einem einzigen monolithischen Block, der stabil mit sechs Schrauben befestigt ist, ermöglicht eine individuelle, schnelle und intuitive Inspektion des Getriebekastens und reduziert die Komplexität technischer Eingriffe auf ein Minimum.
