Scheiben- und Trommelmähwerke sowie Mähaufbereiter – Direktschneidvorsätze
Das Schneidwerk lässt sich für den Straßentransport vollständig einklappen, ohne dass der Bediener die Kabine verlassen muss. Transportbreite auf 3,2 Meter begrenzt.
Die zusätzlichen, hydraulisch angetriebenen Seitensägen trennen den Pflanzenbestand präzise und ermöglichen eine saubere Aufnahme auch bei lagernden Kulturen oder dichter Biomasse.
Die leistungsstarke Schnecke mit einem Durchmesser von 830 mm gewährleistet eine hohe Produktivität. Sie ist oszillierend und reversierbar.
Der Antrieb ist im hinteren Bereich der Maschine angeordnet, sodass es zu keinen Interferenzen zwischen dem geschnittenen Erntegut und den Einzugswalzen kommt.
Das Direktschneidwerk ist in der Lage, Ganzpflanzensilage in einem einzigen Arbeitsgang zu mähen und zu häckseln.
Auf Anfrage kann das Schneidwerk mit seitlichen Zusatzmessern ausgestattet werden. Dank ihres sauberen Schnitts können auch Pflanzen mit verwickeltem Bewuchs verlustfrei geschnitten werden.
Dank spezieller Kits kann das Schneidwerk perfekt an jeden auf dem Markt erhältlichen selbstfahrenden Feldhäcksler angepasst werden.
| DIREKTSCHNEIDWERK „FOLDBAR 6.16“ | FOLDBAR 6.16 |
|---|---|
| Schnittbreite | 620 |
| Anzahl der Messer | 32 |
| Anzahl der Festplatten | 16 |
| Erforderliche Leistung in cv/kW | 400/294 |
| Gewicht in kg | 4000 |
| Modell des Mähbalkens | FORTGESCHRITTENES INTERESSE |
| Für Häcksler erhältlich | NEW HOLLAND, CLAAS, JOHN DEERE 8000/9000, FENDT, KRONE |
| DIREKTSCHNEIDWERK „FOLDBAR 6.16“ | FOLDBAR 6.16 |
|---|---|
| Schnittbreite | 620 |
| Anzahl der Messer | 32 |
| Anzahl der Festplatten | 16 |
| Erforderliche Leistung in cv/kW | 400/294 |
| Gewicht in kg | 4000 |
| Modell des Mähbalkens | FORTGESCHRITTENES INTERESSE |
| Für Häcksler erhältlich | NEW HOLLAND, CLAAS, JOHN DEERE 8000/9000, FENDT, KRONE |
Das innovative Direktschneidwerk FOLDBAR 6.16 bietet ein revolutionäres Bedienerlebnis dank eines einzigartigen Systems, das von Marangon entwickelt und patentiert wurde. Diese exklusive Technologie ermöglicht es, das gesamte Gerät direkt aus der Kabine des selbstfahrenden Feldhäckslers einzuklappen, wodurch Stillstandzeiten vermieden und die Transportbreite auf nur 3,2 Meter bei voller Sicherheit reduziert wird. Der Wechsel von der Arbeits- in die Transportposition und umgekehrt erfolgt vollständig automatisch und erfordert weder manuelle mechanische Eingriffe noch besondere Aufmerksamkeit seitens des Bedieners: Dank einer präzise entwickelten Klappkinematik ist das Schneidwerk geometrisch so konstruiert, dass es niemals mit der Kabine des Selbstfahrers kollidiert, unabhängig von der Position des Häckselaggregats. So kann sich der Bediener ausschließlich auf das Fahren konzentrieren und profitiert von einem beispiellosen Transportkomfort sowie einer agilen und sorgenfreien Mobilität auf der Straße.
Auf Anfrage kann das Schneidwerk mit speziellen zusätzlichen Seitensägen ausgestattet werden, die speziell entwickelt wurden, um die Ernte auf besonders anspruchsvollen Feldern zu optimieren. Diese Vorrichtungen werden auf der rechten und linken Seite der Maschine installiert und hydraulisch angetrieben, um eine konstante, kraftvolle und unabhängige Schnittleistung zu gewährleisten. Dank ihrer sauberen und präzisen Wirkung auf die vertikale Vegetation ermöglichen sie eine einwandfreie und vollständig verlustfreie Trennung und Aufnahme auch von lagernden Pflanzen oder von dichter und verwickelter Biomasse – wie Mischungen aus Roggen und Zottelwicke oder Ganzpflanzensilagekulturen – und sorgen für eine klare Trennung zwischen der geschnittenen Fahrspur und dem noch zu erntenden Bestand.
Das Schneidwerk MDR 6014 zeichnet sich durch die außergewöhnliche Präzision seines Mähbalkens aus, der dank eines fortschrittlichen, vielseitigen Designs einen sauberen, präzisen und vollständig verlustfreien Schnitt gewährleistet, ideal für die Ernte von Ganzpflanzensilage. Der eigentliche Motor des Arbeitsflusses ist die beeindruckend große Förderschnecke: Mit einem eindrucksvollen Durchmesser von 830 mm gewährleistet diese Komponente eine hohe Stundenleistung auch unter schwierigsten Bedingungen. Die Schnecke ist mit einem einfachen und funktionalen oszillierenden und reversierbaren System konstruiert und passt sich dynamisch dem Futtervolumen an, wodurch bei jeder Produktart ein stets gleichmäßiger und kontinuierlicher Materialfluss gewährleistet wird. Diese Technologie ermöglicht es, auch besonders dichte, hohe und komplexe Bestände mühelos und ohne Verstopfungsrisiko zu verarbeiten, wodurch die Rentabilität und die Arbeitsflüssigkeit jedes Feldüberfahrts optimiert werden.
Die gesamte Kinematik des Schneidwerks ist darauf ausgelegt, eine flüssige, robuste und verlustfreie Kraftübertragung zu gewährleisten: Der Mähbalken wird direkt von einem hochbelastbaren Getriebe angetrieben, während die Bewegung der Schnecke über einen verstärkten Antriebsstrang erfolgt. Zum Schutz der Mechanik ist der Mähbalken serienmäßig mit einer Freilaufvorrichtung ausgestattet, die es den Scheiben ermöglicht, beim Abschalten der Maschine allmählich durch Trägheit zum Stillstand zu kommen und schädliche Rückschläge auf die Zahnräder zu vermeiden. Die Schnecke hingegen ist durch einen Sperrklinken-Drehmomentbegrenzer geschützt, der bei Überlastungen durch ungewöhnliche Produktansammlungen sofort eingreift. Darüber hinaus ist die gesamte Architektur des Antriebs im hinteren Bereich der Maschine angeordnet: Diese strategische Positionierung verhindert von Grund auf jede Beeinträchtigung zwischen dem Fluss des frisch geschnittenen Futters und den Einzugswalzen des selbstfahrenden Feldhäckslers und gewährleistet einen sauberen, kontinuierlichen und konstanten Materialdurchfluss.
Das Schutzsystem „Sicherer Schnitt“ wurde entwickelt, um Risiken durch unbeabsichtigte Stöße im Feld vollständig zu vermeiden, und gewährleistet maximale Betriebssicherheit sowie eine drastische Reduzierung der Reparaturkosten. Bei einem heftigen Aufprall gegen Fremdkörper bewahrt der Mechanismus die Unversehrtheit des Mähbalkens, indem er die Antriebsorgane schützt, die vollständig geschützt und verschleißfrei bleiben. Die Reaktivierung des Systems erfolgt einfach und unmittelbar durch den schnellen Austausch der speziellen Stifte, ein Vorgang, der nur minimale Zeit und äußerst geringe Kosten erfordert. Mit „Sicherer Schnitt“ bietet Marangon den Profis der Futterernte eine einzigartige Lösung für Komfort und Zuverlässigkeit und verwandelt einen potenziellen Strukturschaden in eine schnelle und kostengünstige Routinewartung.
Mit einer beeindruckenden Nutzbreite von 6,2 Metern nutzt das Direktschneidwerk die bewährte Marangon-Technologie mit erweitertem Achsabstand vollständig aus, eine technische Architektur, die speziell für diese Art von Schwerlastanwendung entwickelt und optimiert wurde. Diese fortschrittliche Konfiguration ermöglicht es der FOLDBAR 6.16, Ganzpflanzensilage in einem einzigen, fließenden Arbeitsgang zu mähen und zu fördern, wodurch die mechanischen Belastungen und die auf die rotierenden Komponenten übertragenen Beanspruchungen drastisch reduziert werden. Das Ergebnis ist eine deutliche Optimierung der vom selbstfahrenden Feldhäcksler benötigten Leistung, was zu geringerem Kraftstoffverbrauch, minimalem Komponentenverschleiß und einer Stundenleistung auf höchstem Niveau der Kategorie führt, auch bei besonders anspruchsvollen Ernteeinsätzen.
Dank der Entwicklung spezifischer und maßgeschneiderter Anbaukits bietet dieses Schneidwerk eine vollständige und universelle Kompatibilität und passt sich perfekt an jedes auf dem Markt erhältliche Modell eines selbstfahrenden Feldhäckslers an. Diese außergewöhnliche Vielseitigkeit ermöglicht es Ernteprofis und Lohnunternehmen, das Gerät schnell und ohne strukturelle Änderungen in ihren betrieblichen Fuhrpark zu integrieren, wobei eine perfekte mechanische und hydraulische Abstimmung mit dem gewählten Antriebsfahrzeug gewährleistet wird, unabhängig von der Herstellermarke.
Das Mähwerk ist serienmäßig mit einer Reihe von Gleitkufen aus hochfestem, verschleißbeständigem Borstahl ausgestattet, die entwickelt wurden, um dem Getriebegehäuse vollständigen Schutz vor Stößen, Abrieb und jeglichem Beschädigungsrisiko auf dem Boden zu bieten. Zwischen den verschiedenen Kufen sind spezielle abgerundete Verstärkungen integriert, die den Mähbalken an den kritischsten Stellen abschirmen. Darüber hinaus verhindert die exklusive, an der Unterseite der Struktur eingeprägte Profilierung wirkungsvoll die Ansammlung von Erde und Ernterückständen: So fließt das gemähte Erntegut gleichmäßig und ohne Unterbrechungen, wodurch Stillstandzeiten reduziert und eine konstante Betriebseffizienz auch auf besonders schwierigen oder feuchten Böden gewährleistet wird.
Das innovative Direktschneidwerk FOLDBAR 6.16 bietet ein revolutionäres Bedienerlebnis dank eines einzigartigen Systems, das von Marangon entwickelt und patentiert wurde. Diese exklusive Technologie ermöglicht es, das gesamte Gerät direkt aus der Kabine des selbstfahrenden Feldhäckslers einzuklappen, wodurch Stillstandzeiten vermieden und die Transportbreite auf nur 3,2 Meter bei voller Sicherheit reduziert wird. Der Wechsel von der Arbeits- in die Transportposition und umgekehrt erfolgt vollständig automatisch und erfordert weder manuelle mechanische Eingriffe noch besondere Aufmerksamkeit seitens des Bedieners: Dank einer präzise entwickelten Klappkinematik ist das Schneidwerk geometrisch so konstruiert, dass es niemals mit der Kabine des Selbstfahrers kollidiert, unabhängig von der Position des Häckselaggregats. So kann sich der Bediener ausschließlich auf das Fahren konzentrieren und profitiert von einem beispiellosen Transportkomfort sowie einer agilen und sorgenfreien Mobilität auf der Straße.
Auf Anfrage kann das Schneidwerk mit speziellen zusätzlichen Seitensägen ausgestattet werden, die speziell entwickelt wurden, um die Ernte auf besonders anspruchsvollen Feldern zu optimieren. Diese Vorrichtungen werden auf der rechten und linken Seite der Maschine installiert und hydraulisch angetrieben, um eine konstante, kraftvolle und unabhängige Schnittleistung zu gewährleisten. Dank ihrer sauberen und präzisen Wirkung auf die vertikale Vegetation ermöglichen sie eine einwandfreie und vollständig verlustfreie Trennung und Aufnahme auch von lagernden Pflanzen oder von dichter und verwickelter Biomasse – wie Mischungen aus Roggen und Zottelwicke oder Ganzpflanzensilagekulturen – und sorgen für eine klare Trennung zwischen der geschnittenen Fahrspur und dem noch zu erntenden Bestand.
Das Schneidwerk MDR 6014 zeichnet sich durch die außergewöhnliche Präzision seines Mähbalkens aus, der dank eines fortschrittlichen, vielseitigen Designs einen sauberen, präzisen und vollständig verlustfreien Schnitt gewährleistet, ideal für die Ernte von Ganzpflanzensilage. Der eigentliche Motor des Arbeitsflusses ist die beeindruckend große Förderschnecke: Mit einem eindrucksvollen Durchmesser von 830 mm gewährleistet diese Komponente eine hohe Stundenleistung auch unter schwierigsten Bedingungen. Die Schnecke ist mit einem einfachen und funktionalen oszillierenden und reversierbaren System konstruiert und passt sich dynamisch dem Futtervolumen an, wodurch bei jeder Produktart ein stets gleichmäßiger und kontinuierlicher Materialfluss gewährleistet wird. Diese Technologie ermöglicht es, auch besonders dichte, hohe und komplexe Bestände mühelos und ohne Verstopfungsrisiko zu verarbeiten, wodurch die Rentabilität und die Arbeitsflüssigkeit jedes Feldüberfahrts optimiert werden.
Die gesamte Kinematik des Schneidwerks ist darauf ausgelegt, eine flüssige, robuste und verlustfreie Kraftübertragung zu gewährleisten: Der Mähbalken wird direkt von einem hochbelastbaren Getriebe angetrieben, während die Bewegung der Schnecke über einen verstärkten Antriebsstrang erfolgt. Zum Schutz der Mechanik ist der Mähbalken serienmäßig mit einer Freilaufvorrichtung ausgestattet, die es den Scheiben ermöglicht, beim Abschalten der Maschine allmählich durch Trägheit zum Stillstand zu kommen und schädliche Rückschläge auf die Zahnräder zu vermeiden. Die Schnecke hingegen ist durch einen Sperrklinken-Drehmomentbegrenzer geschützt, der bei Überlastungen durch ungewöhnliche Produktansammlungen sofort eingreift. Darüber hinaus ist die gesamte Architektur des Antriebs im hinteren Bereich der Maschine angeordnet: Diese strategische Positionierung verhindert von Grund auf jede Beeinträchtigung zwischen dem Fluss des frisch geschnittenen Futters und den Einzugswalzen des selbstfahrenden Feldhäckslers und gewährleistet einen sauberen, kontinuierlichen und konstanten Materialdurchfluss.
Das Schutzsystem „Sicherer Schnitt“ wurde entwickelt, um Risiken durch unbeabsichtigte Stöße im Feld vollständig zu vermeiden, und gewährleistet maximale Betriebssicherheit sowie eine drastische Reduzierung der Reparaturkosten. Bei einem heftigen Aufprall gegen Fremdkörper bewahrt der Mechanismus die Unversehrtheit des Mähbalkens, indem er die Antriebsorgane schützt, die vollständig geschützt und verschleißfrei bleiben. Die Reaktivierung des Systems erfolgt einfach und unmittelbar durch den schnellen Austausch der speziellen Stifte, ein Vorgang, der nur minimale Zeit und äußerst geringe Kosten erfordert. Mit „Sicherer Schnitt“ bietet Marangon den Profis der Futterernte eine einzigartige Lösung für Komfort und Zuverlässigkeit und verwandelt einen potenziellen Strukturschaden in eine schnelle und kostengünstige Routinewartung.
Mit einer beeindruckenden Nutzbreite von 6,2 Metern nutzt das Direktschneidwerk die bewährte Marangon-Technologie mit erweitertem Achsabstand vollständig aus, eine technische Architektur, die speziell für diese Art von Schwerlastanwendung entwickelt und optimiert wurde. Diese fortschrittliche Konfiguration ermöglicht es der FOLDBAR 6.16, Ganzpflanzensilage in einem einzigen, fließenden Arbeitsgang zu mähen und zu fördern, wodurch die mechanischen Belastungen und die auf die rotierenden Komponenten übertragenen Beanspruchungen drastisch reduziert werden. Das Ergebnis ist eine deutliche Optimierung der vom selbstfahrenden Feldhäcksler benötigten Leistung, was zu geringerem Kraftstoffverbrauch, minimalem Komponentenverschleiß und einer Stundenleistung auf höchstem Niveau der Kategorie führt, auch bei besonders anspruchsvollen Ernteeinsätzen.
Dank der Entwicklung spezifischer und maßgeschneiderter Anbaukits bietet dieses Schneidwerk eine vollständige und universelle Kompatibilität und passt sich perfekt an jedes auf dem Markt erhältliche Modell eines selbstfahrenden Feldhäckslers an. Diese außergewöhnliche Vielseitigkeit ermöglicht es Ernteprofis und Lohnunternehmen, das Gerät schnell und ohne strukturelle Änderungen in ihren betrieblichen Fuhrpark zu integrieren, wobei eine perfekte mechanische und hydraulische Abstimmung mit dem gewählten Antriebsfahrzeug gewährleistet wird, unabhängig von der Herstellermarke.
Das Mähwerk ist serienmäßig mit einer Reihe von Gleitkufen aus hochfestem, verschleißbeständigem Borstahl ausgestattet, die entwickelt wurden, um dem Getriebegehäuse vollständigen Schutz vor Stößen, Abrieb und jeglichem Beschädigungsrisiko auf dem Boden zu bieten. Zwischen den verschiedenen Kufen sind spezielle abgerundete Verstärkungen integriert, die den Mähbalken an den kritischsten Stellen abschirmen. Darüber hinaus verhindert die exklusive, an der Unterseite der Struktur eingeprägte Profilierung wirkungsvoll die Ansammlung von Erde und Ernterückständen: So fließt das gemähte Erntegut gleichmäßig und ohne Unterbrechungen, wodurch Stillstandzeiten reduziert und eine konstante Betriebseffizienz auch auf besonders schwierigen oder feuchten Böden gewährleistet wird.
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Die Betriebseffizienz des FOLDBAR-Schneidwerks wird durch fortschrittliche technische Lösungen gesteigert, die dem Schutz der Mechanik und der Optimierung der Arbeitszeiten dienen. Das Herzstück dieser Weiterentwicklung ist das bewährte Marangon-Schneidwerk mit erweitertem Achsabstand, das durch die drastische Reduzierung der erforderlichen Antriebsleistung und die Verringerung der auf die rotierenden Komponenten übertragenen Belastungen auch unter schwierigsten Bedingungen maximale Laufruhe gewährleistet. Um diese Investition vor Risiken durch den Aufprall auf Fremdkörper zu schützen, bietet das optionale Sicherheitssystem „SICHERER SCHNITT“ einen vollständigen Schutz der Antriebsorgane: Bei einem heftigen Aufprall verhindert die Aktivierung des Systems internen Verschleiß und ermöglicht den sehr schnellen Austausch der Sicherheitsstifte direkt im Feld bei minimalen Kosten, wodurch kostspielige Stillstandzeiten vermieden werden.
Die Qualität des Ernteguts wird zusätzlich durch die Clean Cut Technology gewährleistet, eine exklusive geometrische Konfiguration, die eine optimale Überlappung der Messerbahnen vorsieht und einen sauberen, gleichmäßigen Schnitt garantiert, vollkommen ohne Streifenrückstände auf dem Boden. Schließlich werden außerordentliche Wartung und Service durch den Hauptlagerbock „First Aid Kit“ vereinfacht: Diese Komponente, bestehend aus einem einzigen monolithischen Block, der stabil mit sechs Schrauben befestigt ist, ermöglicht eine individuelle, schnelle und intuitive Inspektion des Getriebekastens und reduziert die Komplexität technischer Eingriffe auf ein Minimum.
